一号煤矿:智能化工作面背后的一颗“螺丝钉”
发布时间:2018-02-07 20:15:00 来源: 作者:王浩 王斌 点击:

说起张勇这个名字也许很多人并不熟悉,但是漆黑的外套,矫健轻快的步伐,笑容可掬、牙齿蹭亮的面容,大家肯定不陌生。他就是黄陵矿业公司高级技师,一号煤矿准备队机电副队长。每天早晨六点,天蒙蒙亮,张勇总会提前一个小时来到队上值班室,询问机电设备的运行状况,计划新一天的工作任务。鲜为人知的是,他还是一号煤矿智能化无人开采工作面的幕后功臣,十几年如一日,用谦虚、执着和奋进般的螺丝钉精神诠释着自己的人生态度。

从零开始,完成智能化首秀

2013年10月,首套国产智能化综采成套设备运抵一号煤矿,随即拉开了黄陇矿区首个智能化薄煤层综采工作面的安装工作。与普通工作面相比,智能化工作面70%的设备元件都集成了自动控制系统,各类精密设备如何运输、井下如何对接安装、集中控制系统如何布置,各类电子元件、控制逻辑、工作原理错综复杂,如何将众多的设备配件完好无损的完成安装调试,成了准备队的大难题。作为综采“机电大拿”的张勇,决定啃下这块“硬骨头”。他自费购买了《电液控技术》《智能化工作面安装》等书籍,收集设备配件的相关资料,一边学习一边研究。智能化设备安装期间,每个设备的定位、对接他都坚持现场指挥,甚至是一个螺丝一个接头他都亲自仔细检查。同时,还开设了微课堂,将相关的知识和技术向职工进行传授和推广。

“改变老旧的思维是关乎智能化能否成功的重要因素,智能化设备安装精度要求高、控制系统精确,所以设备的定位、对接误差我们必须控制在毫米级。”这句话他每天都要念叨几十遍。2014年1月10日,历经两个月的艰辛,黄陵矿业首个智能化工作面安装完成,标志着黄陇矿区在薄煤层开采技术推广应用领域实现了新的突破。“想要在一个集控台上,实现对工作面所有设备的操控,我们失败了上百次,才获得了宝贵的成功。”谈到当时1001工作面调试的场景,他感触颇深。

从追赶到超越的华丽转身

2015年8月,为了持续推进智能化改革之路,一号煤矿引入了国产中厚煤层智能化综采成套设备,张勇再一次成为第一个吃“螃蟹”的人。与薄煤层相比,中厚煤层智能化成套设备在很多方面做了改进,同时又融入了很多新技术。刚刚用两年时间吃透了薄煤层智能化综采成套设备安装、拆除工作,他又要迎接新的挑战。

如果说1001工作面着重解决了有无智能化的问题,那么802工作面则是将重心放在了做精做好。中厚煤层智能化综采设备体型相对较大,因而安装过程中设备的定位、对接精度直接决定着后期调试工作能否成功。为了提高设备定位、对接的精度,经过反复的研究,他提出了“地面预对接”安装,即将大型设备在地面进行初步对接,先确定定位的初步尺寸,然后依据井下巷道的坡度,考虑巷道掘进的误差之后,计算出准确的定位距离。这一方法经过实际安装论证,定位精度得到大幅提高,准确率达到90%,不但降低了后期工作面调试的难度,同时避免了设备定位过程中来回移动造成的损坏。

2015年10月8日,随着802工作面一键启动成功,国产中厚煤层智能化综采成套设备首次成功应用。从薄煤层到中厚煤层智能化开采成功应用,黄陵矿业仅仅用了两年时间。而两次成套设备安装调试工作,让张勇也完成了自身华丽的转身,成了名副其实的“智能化工作面安装专家”。

永远不变的“螺丝钉”精神

参加工作二十余载,从最初的检修工、综采队电工,到现在的机电副队长,尽管岗位在变,但他心底那份“螺丝钉”的精神始终没变过。凭着对工作的执着,他在机电岗位上一干就是二十多年,凭着虚心钻研的工作态度,他吃透了国产智能化的成套技术,改进了多项综采工作面安装、回撤过程中的难题;凭着对工作的负责,每一次工作面安装他都要全程参与,从前期的设备地面组装对接、拆除入井、井下安装,以及后期的运行调试,哪都有他的身影。从当年那个青涩少年到现在胸有成竹的“机电大拿”,不变的是他那份亲力亲为的值守。每当节假日遇上工作面安装和回撤,他总是那个默默值守的人。

“干一行,爱一行,干一行,就干好一行,不计个人利益,大局为重,甘当平凡的螺丝钉。”这是他对徒弟们经常说的一句话。二十多年的工作中,他就像一颗螺丝钉,不管身在什么样岗位,他始终坚持虚心钻研、任劳任怨、踏踏实实、恪尽职守地干好本职工作。像平凡的螺丝钉那样,放在那里就在那里发光、发亮。(王浩 王斌)

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